塑料軟包裝加工的26個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法(值得收藏?。?
1.膜卷收卷后出現(xiàn)膜間滑動(dòng)怎么辦? 原因:在進(jìn)行分切收卷時(shí),收卷張力太小,容易造成膜間滑動(dòng)。
高郵顏料主要用于塑料和涂料,油漆的著色,也用于 合成纖維的原液著色。便宜顏料溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿,并顯亮綠色熒光,不溶于水、苯、氯仿和乙醚;熒光黃的著色能力非常強(qiáng),0.01%~20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長(zhǎng)493.5、460nm。 解決方法:隨著膜卷直徑的增大,收卷張力只能緩慢減小,若張力減小太快,極易造成膜間滑動(dòng)。 2.膜面為什么出現(xiàn)劃傷? 原因:在進(jìn)行鍍鋁膜、涂布膜以及印刷膜時(shí),各導(dǎo)輥、過(guò)輥表面有異物,就會(huì)劃傷膜面,發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。 解決方法:在進(jìn)行分切工藝前,清潔分切設(shè)備各導(dǎo)輥、過(guò)輥,做到清潔無(wú)異物。
3.薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象的原因是什么?
原因:在進(jìn)行PE、PP、WMPET等薄膜的分切時(shí),因收卷張力過(guò)大極易造成薄膜拉伸現(xiàn)象。
顏料廠家主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色,印墨試樣的耐酸/堿性良好,并有良好的著色強(qiáng)度。 解決方法:適當(dāng)減小收卷張力。 回復(fù)“PE”或“PP”等關(guān)鍵詞,可查看更多相關(guān)文章 4.分切膜卷端面整齊度差怎么辦? 原因1:分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確。 解決方法:1.光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確,應(yīng)按操作規(guī)程要求重新調(diào)整。2.跟蹤線色差不明顯,應(yīng)增大色差對(duì)比。 原因2:收卷張力小。 解決方法:增加收卷張力,必要時(shí)向磁粉離合器中加入適量的新磁粉。 原因3:薄膜產(chǎn)生靜電積累,薄膜之間發(fā)生粘連或漂移。 解決方法:在分切設(shè)備上接入導(dǎo)靜電設(shè)備,并將觸角之一接觸膜卷背面。 5.分切時(shí)出現(xiàn)皺折怎么解決? 原因1:在分切過(guò)程中,壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力,起到緩沖膜卷震動(dòng)和防止空氣卷入膜卷的作用。當(dāng)壓輥直徑大于膜卷直徑時(shí),膜與壓輥形成的包角大,就會(huì)有空氣卷入膜卷而產(chǎn)生縱向皺折;隨著膜卷直徑的增加,當(dāng)壓輥直徑小于膜卷直徑時(shí),膜與壓輥形成的包角變小,卷入的空氣就少,膜卷較為整齊。 解決方法:選用直徑大的紙芯,減小壓輥直徑。 原因2:壓輥?zhàn)饔糜谀ぞ淼膲毫τ蓺飧讐毫Ξa(chǎn)生,并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。由于壓輥壓力的增加,容易造成膜卷“內(nèi)松外緊”現(xiàn)象,皺折由此而產(chǎn)生。 解決方法:隨著膜卷直徑和分切線速度的增加,適當(dāng)調(diào)小壓輥壓力。 原因3:在分切過(guò)程中,張力設(shè)置過(guò)大,膜卷收卷時(shí)橫向受力分配不均勻。膜卷平整度較差,極易產(chǎn)生皺折。若張力設(shè)置太小,膜卷收卷時(shí)容易發(fā)生跑邊、膜卷松動(dòng)。 解決方法:適當(dāng)設(shè)置收卷張力;且隨著膜卷直徑的增大,逐步減小收卷張力。 回復(fù)“PE”或“PP”等關(guān)鍵詞,可查看更多相關(guān)文章 6.輕薄級(jí)薄膜膜卷出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象怎么辦? 原因:在分切輕薄膜時(shí),薄膜由于向內(nèi)卷曲而出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。 解決方法:增加展平輥弧度,并在薄膜卷邊處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。 7.偏厚的薄膜發(fā)生翹邊的原因? 翹邊發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置,是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。通常的原因是切刀太鈍,分切時(shí)在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象,造成復(fù)卷后膜卷邊緣向外翻翹導(dǎo)致翹邊,此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換切刀,可避免翹邊問(wèn)題的發(fā)生。刀具安裝不正確,卷取速度太快,卷取太緊時(shí)也易產(chǎn)生翹邊。 8.膜卷出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象的原因? 暴筋是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。這主要是薄膜自身質(zhì)量導(dǎo)致,薄膜自身質(zhì)量是指被分切的已經(jīng)成型的大軸膜卷或被再次分切的成品質(zhì)量,例如:薄膜厚薄公差、薄膜的收卷狀態(tài)等,均對(duì)分切后的膜卷的表觀質(zhì)量有著重要影響,質(zhì)量低劣的薄膜即使經(jīng)過(guò)分切/復(fù)卷也無(wú)法得到令人滿意的表觀質(zhì)量。分切只是改善局部問(wèn)題而不能改變?nèi)繂?wèn)題,要得到良好的產(chǎn)品表觀和收卷質(zhì)量,一方面在分切時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,另一方面必須要求前道成膜工序提高質(zhì)量。