在制造水性油墨時，選擇合適的顏料是非常重要的，大多數(shù)制造商會提供幾種性能不同的顏料，這樣可以為特殊體系選擇顏料。 色相是顏料選擇的首要考慮的因素，其次是光澤、化學耐性、易分散性及和其他組分的相溶性，最后是分散設備(shèbèi)選擇，如果最有效的分散設備也不能達到合適的分散油墨，則可以考慮選擇濾餅或分散顏料作為色料。
   
      另外在選擇(xuanze)顏料時還要考慮經(jīng)濟(jīng jì)因素，對于油墨配方者來說，當所需要的油墨適性滿足后，價格總是選擇顏料要考慮的因素。大多數(shù)顏料制造商(又名：生產(chǎn)廠商）會公布他們產(chǎn)品(Product)的規(guī)格和技術參數(shù)，有助于油墨調(diào)配者選擇最佳的顏料。
   
     
　　一、水性體系中干顏料選擇

      使用干顏料既有優(yōu)點又有缺點，關鍵在于顏料選擇，樹脂化，顏料與展色液的相溶性，易分散和處理(chǔ lǐ)。顏料黃150RL是二惡嗪類的高檔有機顏料。具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優(yōu)良的特點。
     顏料選擇(xuanze)
      在配制一個油墨體系時，首先應該考慮所使用顏料的形式和長時間放置穩(wěn)定(wěn dìng)性?？蛇x擇(xuanze)的顏料形式有干顏料、濾餅和分散顏料。選擇干顏料的一個優(yōu)點是干顏料是100%干產(chǎn)品，這樣就不用實驗顏料在油墨中的濃度了；而對于濾餅或分散顏料，則必須進行實驗以確定顏料在油墨中的濃度。而且干顏料也比其他兩種形式顏料易處理。干顏料在一定時間甚至幾年里其性質都不會改變，選擇干顏料的另一個理由是其制造商范圍(fàn wéi)廣。

     
       
　?、俨煌该黝伭?在某些透明度要求不很高的水性油墨中可以使用不透明顏料。用于印刷紙張、紙板、聚乙烯、聚丙烯、瓦楞紙和標簽紙的水性油墨都可以使用不透明顏料。顏料的不透明性給顏料提供了很好的遮蓋力，因此不透明顏料配制的油墨常常用于瓦楞紙和包裝紙印刷中。不透明顏料粒子尺寸較大，容易分散，具有較好的耐曬和低流變性。
     
　　②透明顏料 印刷高質量的印品，如金屬箔片、標簽和紙張，需要透明和光澤好的印刷油墨，常常使用粒子學校的顏料做色料。顏料黃8GN產(chǎn)品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。在非常多包裝領域，透明顏料可以提供更好的光澤、高印刷強度和染色強度。由于粒子尺寸小和透明性，透明顏料比不透明顏料具有更低的褪色性。

 
     樹脂化
      在配制水性油墨時，將顏料進行樹脂化是非常重要的。顏料黃8GN產(chǎn)品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。顏料橙73的用途：本品主要作于涂料和塑料，油漆的著色，也用于合成纖維的原液著色。在顏料偶合過程(guò chéng)中或之后加入樹脂可以阻止晶體生長，從而有助于顏料的分散和透明。樹脂還可以將顏料粒子包裹，使顏料在預分散過程中更易分散。樹脂化的顏料與不樹脂化顏料相比，前者能夠制造出更透明的油墨。在水性油墨體系中發(fā)展出來的顏料可以給予優(yōu)良的透明性、光澤和低流變性，但在溶劑墨中這些顏料卻不適用。
 
     顏料/載色體的相容性和穩(wěn)定(wěn dìng)性

      在水性油墨體系中使用高樹脂化的顏料容易產(chǎn)生不穩(wěn)定(wěn dìng)的流變性，主要是因為顏料制造過程(guò chéng)中加入的樹脂和油墨研磨及配方中的丙烯酸樹脂不相容造成的。高樹脂化顏料如C.I.顏料黃83，應該慎重選用，以避免出現(xiàn)以上問題。在水性油墨體系中還能觀察到金屬偶氮紅鈣鹽顏料的不穩(wěn)定性。
       如C.I.顏料紅48：2或C.I.顏料紅57：1，在這些顏料中，分子中胺質子是連在苯分子上，當晶體水從分子中脫去后，能夠觀察到變色。當這些顏料吸附水后顏色移向黃相，干燥時水脫去則移向藍相。如果顏料是穩(wěn)定(wěn dìng)的，則應該色相返回原色。對于某些胺質子是連在萘分子上的顏料，如C.I.顏料紅49：2，其鈣鹽、鋇鹽和鍶鹽在水溶液中都是色相穩(wěn)定顏料。
       
      
　　二、水性顏料分散

      水性顏料的分散雖然是一個新興領域，但已經(jīng)在流變性、相容性和穩(wěn)定性等方面取得了重要進展。色淀顏料的分散在某些方面已經(jīng)使用，但通常利用的是非離子表面活性劑或乙二醇分散，降低了樹脂的干性。
      水性柔板油墨和水性凹版油墨用的顏料在大多數(shù)情況(Condition)下是以丙烯酸樹脂為黏合劑，根據(jù)顏料類型和濃度，加入某些陰離子、非離子或兩性離子表面活性劑或其復配物幫助分散。永固紫使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。

 
      從不同供應商得到的相同的C.I.號的顏料性能是一樣的，但因大多數(shù)顏料都是經(jīng)過樹脂化處理(chǔ lǐ)的，所以在一個水分散體系中穩(wěn)定(wěn dìng)的顏料在另一個體系中可能是不相容的。除了丙烯酸樹脂，其他樹脂如聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂等也可以制造水最大化減少分散劑。根據(jù)樹脂體系，可以加進某些非氨溶劑配制油墨以避免有害味道和高揮發(fā)含量。還需注意，在一個樹脂體系中適用的顏料在另一個體系中不一定適用。
 
      用于顏料分散的設備有高速分散機、帶有不同葉片的混合機、動力分散研磨機、球磨機或介質(起決定作用的物質)研磨機。
 
      目前現(xiàn)代化的設備(shèbèi)是利用不銹鋼(不銹耐酸鋼)或陶瓷(原料:非金屬礦物)的介質(起決定作用的物質)研磨機。分散質量取決于介質的大小、分散料中的介質比例，如果使用小粒子介質和高介質比例，則可以得到高質量的分散。
   
      其他決定最終分散質量的因素是顏料、樹脂和分散劑等百分包含比重。通過(tōng guò)配方實驗最終決定各種物質的比例，可以使用氨、苛性鈉、單乙醇胺或其他胺添加劑增加樹脂溶解性，水溶液pH值在8.5~9.5之間。低于8.2時，導致(cause)分散體系變稠，而且會產(chǎn)生展色料堵住噴嘴的不好的地方。高于9.5時，會產(chǎn)生大量泡沫。