塑料在塑化過程中常會(huì)發(fā)生以下一種或幾種情況，如聚合物的流變以及物理、化學(xué)性能 的變化等。便宜顏料溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長(zhǎng)493.5、460nm。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級(jí)（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。顏料降價(jià)主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無(wú)機(jī)顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達(dá)300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場(chǎng)的商品牌號(hào)有15種。美國(guó)已出售流動(dòng)性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。

      1.流動(dòng)性

       熱塑性塑料的流動(dòng)性，一般可從分子量、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng)度、再現(xiàn)粘度及流動(dòng)比（流程長(zhǎng)度/塑件壁厚）等一系列指數(shù) 進(jìn)行分析。

       分子量小、分子量分布寬、分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差、熔融指數(shù)高、螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)、表現(xiàn)粘度小、流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好；對(duì)同一品名的塑料必須檢查并判斷其流動(dòng)性是適用注射成型還是其他成型方法。

      2.常用塑料的流動(dòng)性分類

      1）流動(dòng)性好，如尼龍（PA）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）等。

      2）流動(dòng)性中等，如聚苯乙烯系列樹脂（如ABS、AS）、PMMA（有機(jī)玻璃）、聚甲醛（POM）等。

      3）流動(dòng)性差，如聚碳酸酯（PC）、硬聚氯乙烯（PVC）、聚苯醚、氟塑料等。

      3.流動(dòng)性受成型條件的影響

      1）溫度與料溫增高則流動(dòng)性增大。聚苯乙烯、聚丙烯、尼龍、有機(jī)玻璃、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大；聚乙烯、聚甲醛等塑料，溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所以前者在成型時(shí)可以通過調(diào)節(jié)溫度來控制其流動(dòng)性。

      2）注射壓力增大則熔融料受剪切力的作用大，流動(dòng)性也增大，特別是聚乙烯、聚甲醛比較敏感，所以成型時(shí)可以通過調(diào)節(jié)注射壓力來控制流動(dòng)性。

     4.結(jié)晶性

     所謂結(jié)晶現(xiàn)象即塑料由熔融狀態(tài)到冷凝狀態(tài)時(shí)，分子由無(wú)次序獨(dú)立運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，變成按略微固定的位置，使分子排列成為一定模型傾向的一種現(xiàn)象。在生產(chǎn)注射結(jié)晶型塑料時(shí)選擇注射機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

     1）料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設(shè)備。

     2）結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)。壁厚則冷卻慢，結(jié)晶度高，收縮大，物理性好。壁厚薄，冷卻快，結(jié)晶度低，收縮小，透明度高。結(jié)晶性料應(yīng)按要求控制冷卻時(shí)間。

     3）制品內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向，處于能量不平衡狀態(tài)，易發(fā)生變形、翹曲，因此要延長(zhǎng)保壓時(shí)間。

     4）對(duì)于 冷卻時(shí)放熱量多的塑料制品，應(yīng)充分冷卻，如聚酰有胺料等。

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