一、什么是欠注？

  欠注又叫短射、充填不足、制件不滿，俗稱欠注，指料流末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū)或流動路徑的末端區(qū)域。顏料黃139主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機(jī)顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達(dá)300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。顏料色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無遷移性。顏料紅254主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。 其表現(xiàn)為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了，熔料進(jìn)入型受腔后沒有充填完全，導(dǎo)致產(chǎn)品缺料。

二、什么原因造成？

產(chǎn)生短注的主要原因是流動阻力過大，造成熔體無法繼續(xù)流動。影響熔體流動長度因素包括：制件壁厚、模具溫度、注塑壓力、熔體溫度和材料成分。這些因素如果處理不好都會造成短注。

遲滯效應(yīng)：也叫滯流，如果在距離澆口比較近的位置，或者在垂直于流動方向的位置有一個比較薄的結(jié)構(gòu)，通常為加強(qiáng)筋等，那么在注塑過程中，熔體經(jīng)過該位置時將會遇到比較大的前進(jìn)阻力，而在其主體的流動方向上由于流動暢通，無法形成流動壓力，只有當(dāng)熔體在主體方向充填完成，或進(jìn)入保壓時才會形成足夠的壓力對滯流部位進(jìn)行充填，而此時，由于該位置很薄，且熔體不流動沒有熱量補(bǔ)充，已經(jīng)固化，因此造成欠注。我公司材料中PC/ABS和ABS/PVC合金非常容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

三、怎么解決？

1.欠注缺陷的排除方法：

材料

增加熔體的流動性

減少再生料的添加

減少原材料中的氣體分解

模具設(shè)計

澆口的位置設(shè)計保證其先填充厚壁，避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，導(dǎo)致聚合物熔體過早硬化。

增加澆口數(shù)量，減少流程比。

增加流道尺寸，減少流動阻力

排氣口的位置設(shè)置適當(dāng)，避免出現(xiàn)排氣不良的現(xiàn)象（看欠注部位是否燒焦）

增加排氣口的數(shù)量和尺寸

增加冷料井設(shè)計，排出冷料

冷卻水道的分布要合理，避免造成模具局部溫度偏低

注塑機(jī)

檢查止逆閥和料筒內(nèi)壁是否磨損嚴(yán)重，上述磨損會導(dǎo)致注塑壓力和注塑量損失嚴(yán)重

檢查加料口是否有料或是否架橋

檢查注塑機(jī)的能力是否能達(dá)到成型要求的能力

工藝條件

增大注塑壓力

增大注塑速度，增強(qiáng)剪切熱

增大注塑量

增大料筒溫度和模具溫度

增大注塑機(jī)的熔膠長度

減小注塑機(jī)的緩沖量

延長注射時間

合理調(diào)整注射各段的位置和對于的速度、壓力

制件設(shè)計

制件壁厚設(shè)計太薄

制件存在導(dǎo)致滯流現(xiàn)象的加強(qiáng)筋

制件的厚度存在較大差異，引起滯流在局部出現(xiàn)，無法通過模具設(shè)計來避免