談?wù)劯鞣N塑料助劑的應(yīng)用技術(shù)

　　(1) 增塑劑
增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)的助劑品種，對促進(jìn)塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。凡能和樹脂均混合，混合時不發(fā)生化學(xué)變化，但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時的熔體黏度，且本身保持不變，或雖起化學(xué)變化但能長期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì)，具有這些性能的液體有機(jī)化合物或低熔點的固體，均稱為增塑劑。
 

　　(2) 阻燃劑
阻燃聚氯乙烯在PVC中添加大量增塑劑，使之成為軟PVC時，對它的阻燃處理就很有必要。除了阻燃劑外，抑煙也是PVC迫切需要解決的問題。
1)慎重選用阻燃增塑劑——芳基磷酸酯、芳基一烷基磷酸酯，避免在增加阻燃性能的同時惡化了塑料的其他性能，特別要注意材料的低溫柔順性。
2)抑煙劑。傳統(tǒng)的抑煙劑有三氧化二鉬、氫氧化鎂、八鉬酸銨等。添加鉬系抑煙劑一般量在2％一3％之間，可降低30％一80％的生煙量，如與T
　　H、氫氧化鎂或碳酸鈣復(fù)合使用會有更好的效果。顏料紅122主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強(qiáng)度。顏料黃83溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。



 
 
　　(3) CR加工助劑
CR加工助劑是以提高塑料(主要為PVC)塑化／JOT性能的一類聚合物型助劑，通常為由甲基丙烯酸甲酯(MMC)和丙烯酸酯乳液共聚而成的高分子量聚合物(或包含少量苯乙烯等其他成分)。在PVC加工過程中，CR加工助劑通過增加熱量和剪切力的傳遞促進(jìn)PVC塑化，并使熔體均一。同時，CR加工助劑與PVC相容性好，在加工過程中高分子量的CR分子鏈能插入PVC分子鏈之間，起著“纏結(jié)”的作用，可以顯若提高PVC熔體的粘性和彈性。
 

　　(4) 成核劑
成核劑是一種用來改變聚丙烯結(jié)晶行為，進(jìn)而改變其結(jié)晶形態(tài)、力學(xué)性能、熱力學(xué)性能和光學(xué)性能的功能性助劑。
1、聚丙烯成核劑HBP添加成核劑改性后的聚丙烯具有透明性好、光澤度高，力學(xué)性能和／JOT性能優(yōu)良等特點，其使用范圍也比較廣泛。顏料橙34為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。
 2、聚甲醛成核劑聚甲醛(POM)是一種具有優(yōu)良綜合性質(zhì)的高結(jié)晶工程塑料。其強(qiáng)度和硬度高、剛性好，并且有良好的耐磨性和耐疲勞性，因而被用來代替有色金屬和合金，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、建筑、機(jī)械等行業(yè)。由于聚甲醛的結(jié)晶度高(一般結(jié)晶度超過60％)，制品存在缺口，沖擊強(qiáng)度低、成型收縮率大的缺點，與其他各種優(yōu)異性能不匹配，需要進(jìn)一步改進(jìn)。改進(jìn)聚甲醛材料的性能主要有兩種方法：嚴(yán)格控制加工條件和加入成核劑。研究發(fā)現(xiàn)，結(jié)晶性高聚物的沖擊強(qiáng)度與球晶的大小和分布有關(guān)。實驗主要是通過在聚甲醛中加入成核劑，改變聚甲醛球晶的形態(tài)，減小其結(jié)晶尺寸和成型加工過程中的收縮率，提高其沖擊性，優(yōu)化聚甲醛性能，使其能滿足一些特殊要求。
 
總之，塑料助劑雖用量少，卻能起到非常大的作用，是塑料制品科研、生產(chǎn)中不可忽視的。