色母的基本組成
顏料或染料:
顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料:
1、 常用的有機(jī)顏料有:
酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、
永固紫、偶氮紅等;
2、常用的無(wú)機(jī)顏料有:
鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
載體:是色母粒的基體。(色母
顏料橙73--艷佳鮮橙R)
色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體,兩者的相容性,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。
分散劑:促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低,與樹(shù)脂有良好的相容,和顏料有較好的親和力。
常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
添加劑:如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
色母料的品種和等級(jí)
按載體分類:如PE色母、PP色母、BS色母、PVC色母、EV色母等
?按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等
?各品種又可分為不同的等級(jí),如:
注射色母: 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。顏料黃81該品種為強(qiáng)綠光黃色,與單偶氮顏料C.I.顏料黃3相近似;有滿意的耐光牢度,耐熱與耐溶劑性良好,適用于含溶劑的金屬裝飾印墨;在醇酸三聚腈胺涂料中耐光牢度6-7級(jí);比其他聯(lián)苯胺黃品種更耐熱;聚烯烴(260℃/5min),在低濃度下軟質(zhì)PVC的著色出現(xiàn)滲色,硬質(zhì)PVC(1/3SD)耐光牢度7級(jí);也可用于醋酸纖維原漿著色及涂料印花色漿。
普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。顏料主要用于塑料和涂料,油漆的著色,也用于 合成纖維的原液著色。
吹膜色母:用于超薄制品的吹塑著色。
酞青綠G可用于油墨、油漆、高檔塑料樹(shù)脂、涂料印花、軟質(zhì)塑膠制品的著色。
普通吹膜色母: 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
紡絲色母:用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。
低級(jí)色母:用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品。如垃圾桶、低級(jí)容器等。
色母:是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、BS色母分別選用P
P、BS作為載體。(色漿
顏料橙73--艷佳鮮橙R)
通用色母:也用某種樹(shù)脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。
用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?
沒(méi)有不褪色的產(chǎn)品,使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺(jué)。(
顏料橙73--艷佳鮮橙R)
選擇色母的六大優(yōu)勢(shì)
1、使顏料在制品中具有更好的分散性
2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
3、保證制品顏色的穩(wěn)定
4、保護(hù)操作人員的健康
5、保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿
6、工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料
通用色母與色母的區(qū)別
色母:是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、BS色母分別選用P
P、BS作為載體。(高性能
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通用色母:也用某種樹(shù)脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。
通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便,但缺點(diǎn)較多,建議大家選用色母。
為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母?國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上,通用色母的“通用”范圍很狹小,技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差,具體表現(xiàn)在:
1、著色效果的預(yù)見(jiàn)性差(廠家直銷
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色母是用來(lái)著色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色,因此著色效果的預(yù)見(jiàn)性較差。
2、影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲,對(duì)工程塑料更為明顯。
色母的生產(chǎn)工藝流程(環(huán)保
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1、產(chǎn)品的學(xué)名,俗語(yǔ)名及流程工藝
按材料分為:聚乙烯、聚丙烯、B
S、HIPS/P
S、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡,PS發(fā)泡色母粒。
按功能分為:抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按顏色分為:黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋(流紋)、木紋色母粒。
2、色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法(塑料
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(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過(guò)三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合,然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化,后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。(涂料
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(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下:
細(xì)色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒
(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。
(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。(油漆
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3、其流程如下:
配料→攪拌→粗色漿→三輥研磨→細(xì)色漿→二輥塑煉→擠出造粒