塑料在加工過程中需要添加不同種類的添加劑滿足不同的加工和應(yīng)用需求，今天簡單介紹這些添加劑的分類以及特點。

　　一、什么是添加劑？  
        添加劑是指分散在塑料分子結(jié)構(gòu)中，不會嚴(yán)重地影響塑料的分子結(jié)構(gòu)，而能改善其性質(zhì)或降低成本的化學(xué)物質(zhì)。永固紫系二惡嗪類的高檔有機顏料。具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優(yōu)良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。添加劑的加入，能促使塑料改進(jìn)基材的加工性、物理性、化學(xué)性等功能和增加基材的物理、化學(xué)特性。根據(jù)添加劑改進(jìn)塑料的功能差異，添加劑有許多不同稱謂。

       具體來說，從增加基材的加工特性方面分析，添加劑包括：

　?、倭鲃有裕簼櫥瑒?；

　　②熱安定：熱安定劑、抗氧化劑；

　?、鄯稚⑿裕杭庸ぶ鷦⒎稚?；

　?、芗嫒菪裕杭嫒輨⑴己蟿?；

　　⑤熔融強度：架橋劑、增黏劑。
從增加基材的物理、化學(xué)特性方面分析，添加劑包括：

　?、賱傂?、強度：填充劑、晶核劑；

　?、跊_擊性：沖擊改質(zhì)劑；

　?、勰蜔嵝裕禾畛鋭?、晶核劑；

　?、苣腿夹裕耗腿紕?；

　?、菽秃蛐裕喊捕▌︰V安定劑；

　?、迣?dǎo)電性：抗靜電劑導(dǎo)電涂料填料；

　　⑦顏色：色料；

　　⑧軟硬度：可塑劑加工油；

　　⑨密度：發(fā)泡劑；

　?、馔该餍裕壕Ш藙?，衛(wèi)生性：抗菌劑。
        
　　二、添加劑的分類
       添加劑主要有以下幾種分類：
       1.抗氧化劑（ntioxidant）
塑料中的不飽和雙鍵受氧原子、熱與光的侵襲而引起斷裂產(chǎn)生自由基，由此引起連鎖反應(yīng)，使分子鏈斷裂或形成鏈交聯(lián)，而導(dǎo)致塑料成品的強度降低或變脆?？寡趸瘎┑墓δ芫驮谟谘泳徦芰弦蜓趸纸猓娱L塑料產(chǎn)品的壽命。
塑料工業(yè)所用的抗氧化劑依功能可區(qū)分為：
（1）氧化連鎖反應(yīng)抑制劑：如烷基酚（lkyl phenol）、丁基化　基甲苯（Butylated hydroxytoluene 簡稱BHT）、芳香胺類（romaticamines）、苯基–B-耐胺（Phenyl-B-Naphtylamine）、烷對錕（lkyl quinone）、烯基雙酚（lkylene bisphenol）、烷基酚硫醚（lkyl phenolthioether）、水楊酸苯指（Phenyl salicylate）等。顏料紅146給出紅光橙色，色相角68.1度（1/3SD，HDPE）。其中Novoperm橙HL比表面積為26m2/g，橙HL70比表面積為20m2/g，PV Fast紅HFG比表面積為60m2/g。
（2）過氧化物分解劑：如劉醇急硫醚系、硫丙酸酯（Thio propionate ester）、有機亞磷酸化合物（Organic phosphites）、二硫磺酸鹽系等。
（3）重金屬不活性化劑：如酰胺化物、聯(lián)氨化物、芳香族胺系化合物等。

2.抗靜電劑（ntistatic agent）
抗靜電劑的主要功能是賦予塑料產(chǎn)生導(dǎo)電性，以使其避免因摩擦而造成靜電的積存。常用的抗靜電劑有四級銨鹽（Quaternaryammoniumsalt）、乙氧化胺類、脂肪酸酯類與磺化臘類（Sulfonated wax）等。
3.發(fā)泡劑（Blowingagent）
塑料用發(fā)泡劑主要有三類：

　?、俚獨?、二氧化碳、及空氣，直接壓入塑料熔膠中使發(fā)泡；

　　②揮發(fā)性液體如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等，在升溫后即揮發(fā)膨脹，而使塑料體發(fā)泡，常見的聚苯乙烯泡綿即屬于這類型；

　　③分解性化學(xué)發(fā)泡劑，這類發(fā)泡劑一般為固體粉末，它們在加熱時即分解放出氣體（通常為氮或二氧化碳），而使塑料產(chǎn)生細(xì)胞狀結(jié)構(gòu)，并減輕重量。
該類發(fā)泡劑多為有機的偶氮化合物，如偶氮雙甲酰胺（zodicarbonamide）、偶氮雙異丁晴（zobisisobutyro-nitrile簡稱IBN）。發(fā)泡的塑料主要有：B
　　S、P
　　S、PV
　　C、P
　　U、EV
　　、P
　　E、PP等。
4.阻燃劑（Flameretardant）
當(dāng)添加難燃劑的塑料暴露于火焰時，能自行抑制火焰的蔓延，防止煙霧的形成，當(dāng)火焰去掉時燃燒便會停止。
塑料使用的難燃劑原理大致可分三種：
（1）反應(yīng)型（Reactivetype）的難燃劑可與氧反應(yīng)形成惰性氣體，籠罩在燃燒物四周，降低燃燒物氧氣含量，以達(dá)到終止燃燒的目的。永固紫系二惡嗪類的高檔有機顏料。具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優(yōu)良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。凡是燃燒時能產(chǎn)生C
　　O、CO2、NH3及鹵素化合物，如PV
　　C、PU泡綿、聚酯或環(huán)氧樹酯等均選用本法。
（2）非反應(yīng)型（Non-Reactivetype）的難燃劑是含有鹵素、磷、氮或硼的化合物，當(dāng)發(fā)生燃燒時，就能分解出一種惰性物，披蓋在塑料燃燒物表面，形成一層障礙物，以隔絕外界之氧氣，達(dá)到耐燃之目的。
（3）含水氧化物如氧化鋁的難燃劑遭遇燃燒時，可放出水氣，吸收燃燒過程之熱氣，使燃燒物周圍溫度降低而達(dá)抑制火焰的蔓延，防止煙霧形成。
5.潤滑劑（Lubricant）
潤滑劑可分為內(nèi)部滑劑與外部滑劑，內(nèi)部滑劑主要的功能是改善樹脂的內(nèi)流動性，減少樹脂分子鏈間的內(nèi)摩擦，如脂肪酸脂類（硬脂酸單甘油酯）；外部滑劑在降低樹脂對加工機械之黏著，并提高產(chǎn)品表面的光滑易于脫模，如HoechstWax。
6.耐沖擊改質(zhì)劑（Impactmodifier）
耐沖擊改質(zhì)劑通常是具有特殊性的樹脂以混煉（Compounding）方式添加，而改善塑料的耐沖擊性。耐沖擊改質(zhì)劑常常影響到塑料的耐熱性、流動性或加工性，選擇時必須慎重。
7.增塑劑（Plasticizer）
絕大部分合成樹脂具有可塑性，但可塑性的大小卻不相同，為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性，一般在樹脂中加入一些低分子物質(zhì)，這些低分子物稱為增塑劑。增塑劑是液體或低熔點物質(zhì)，與樹脂應(yīng)有較好的混溶性。常用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。
8.著色劑(Coloring agent）
為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑稱為著色劑。
9.填料（Filling material）
加于塑料的配合料中以降低成本，有時也可增進(jìn)塑料的物理性能，如硬度、剛度及沖擊強度的相對惰性的物質(zhì)稱為填料。常用的填料有粘土、硅酸鹽、滑石、碳酸鹽等。